无氧铜杆是用上引法引铸工艺生产的铜杆，氧含量在20ppm以下，是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

       根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002% 。 

       无氧铜杆有较好的延展性和更高的导电率，是电线电缆、电气电工行业的最理想原材料。

上引法：

       一种生产无氧铜杆新工艺，由机械工业部上海电缆研究所在国内首先开发研制，具有工艺技术先进，产品质量好，单位能耗低，生产品种及规格灵活多样，适应性强，没有三废污染，投资少等特点，是铜导体及铜材加工的理想工艺。也是目前国内制作无氧铜杆的主流工艺。

生产工艺：

       工艺简介:材料检验---风干---选料---烘烤---加料---引杆---分线---收线---排线

       生产原理:使用工频炉上引法连续引铸工艺生产铜杆，本身就是一个熔铸工艺，只是一个物理过程(铜的材料一熔化一引铸结晶成为固体)

主要设备：

炉体、电柜、操作电柜、结晶器、上引机、上引滚筒、分线机、收线机、铁铲、石墨铲、压料棒。 

应用领域：

       1.低氧铜杆和无氧铜杆都是电工用，不外乎就是电线电缆、漆包线、扁线、铜排‘应用领域没有太大区别。

       2.无氧铜杆一般用电解铜生产，电阻率和加工性能优于低氧铜杆，因此 生产高要求的电工材料一般采用无氧杆，比如做漆包线，无氧杆做的肯定电阻更小，应用于电机时发热情况肯定优于低氧杆。

      现在基本上是大规格、电阻要求低的电工产品用低氧杆； 小规格、电阻要求高的用无氧杆。而音响线一般反而喜欢用无氧杆， 这和无氧杆是单晶铜、低氧杆是多晶铜有关。相较普通铜杆，无氧铜杆拥有更优异的延展性和更高的导电率，是电线电缆、电工电气行业最理想的原材料。相较于普通铜杆，无氧铜杆具有纯度高、含氧量低、导电率高、加工性能好等优良特性，且外观光洁，表面圆整，无毛刺、裂纹、起皮及夹杂缺陷。普通铜杆中往往有相当部分的氧化铜杂质，会对材料的韧性产生负面影响。而品质优良的无氧铜杆中几乎没有杂质的存在，具有优良的韧性。而且，优良的无氧铜杆组织均匀、晶体粗大，不但克服了普通铜杆中最常见的多孔性缺陷，还拥有着在所有线径里最为优越的可拉性。

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